Obudowy malowane
Ekranowanie EMC – obudowy z tworzywa
Ekranowanie EMC – obudowy aluminiowe
Nadruki na obudowach


Obodowy malowane

Special

Malowanie jest rekomendowane dla obudów z tworzywa wtedy, gdy partia jest mniejsza niż 500 sztuk.

Obudowy aluminiowe są malowane farbami z proszkiem poliestrowym w standardowych kolorach palety RAL.

Obudowy aluminiowe mogą być też dostarczone niemalowane. Wtedy ich powierzchnia jest poddana specjalnej obróbce dzięki, której klient może sam wykonać ich malowanie (proszkowe lub mokre).

EMC

Obudowy z tworzywa

Różne metody ekranowania obudów z tworzywa i ich charakterystyki przedstawiono w tabeli poniżej. Jak pokazuje to tabela malowanie niklowe jest najkorzystniejszą w stosunku do efektu opcją pod względem kosztu.

Najlepszy rezultat przy uszczelnionym połączeniu podstawy z pokrywą jest osiągnięty przy zastosowaniu specjalnej przewodzącej uszczelki CHO-SEAL 1350. W kombinacji z malowaniem niklowym wnętrza obudowy jest osiągnięty stosunkowo efektywny poziom ekranowania.



EMC.

EMC Parametry ekranowania różnymi metodami w obudowach z tworzywa

 

Metoda ekranowania Grubość powłoki w mikronach EMI-ekranowanie
tłumienność dB
ASTM ES 7-83
Oporność powierzchniowa
Ohm/square
Stosunkowy
koszt powłoki


  Ni-malowanie


50

35-60 dB

0,5

1

Ag-malowanie
  (srebro szybkoschnące)

  Ag-malowanie

  Ag/Cu-malowanie

  Cu-malowanie

  Graphite-malowanie

  Al powlekanie próżniowe

  Zn-Arc




25

25

50

50

50


1

50




55-65 dB
(100 MHz)
60 - 65 dB

60 - 65 dB

60 - 65 dB

40 dB (100 MHz)


40 dB (100 MHz)

60 - 65 dB



0.01

0.1

0.2

0.25

10 (25 micr.)


0.1

0.25 - 0.8



55

50

3

2

2


10

5

 

Efekt ekranowania przy malowaniu niklowym (Ni)


dB          

60

40

20

Ni-painting

Wykres:
Telecom Finland Ltd,
Testing laboratory.
Test report
TL 940015

                  30 MHz                                                      1030 MHz 


Obudowy z aluminium

Charakterystyka standardowej uszczelki CHO-SEAL 1350. Uszczelka ta jest używana przez Fibox-a zarówno w obudowach aluminiowych jak i z tworzywa.

Charakterystyka Procedura testu
  Spoiwo elastomerowe   Silikon
  Wypełniacz przewodzący   Ag/Szkło
Rezystywność Ohm-cm, max. 0.01 CEPS-0002
  Twardość 65 +/- 5 Stempel A
  Wydłużenie, min. 75 % ASTM-D412
  Stopień ściśliwości, 70 h
  przy 100 ° C, max.
30 % ASTM-D395
Metoda B
  Giętkość w niskiej temp.  TR10, min. - 55 ° C ASTM-D1329
  Skuteczność ekranowania dB
  100 Mhz E-pole
  500 MHz E-pole
  2 GHz fala płaska
  10 GHz fala płaska

100
100
90
8

Zmodyfikowana
MIL-STD-285
Mierzone przez otwór610x610 mm

  Rezystywność po cieplnym starzeniu Ohm-cm, max. 0.01 CEPS-0002
  Po rozciągnięciu rezystywność Ohm-cm, max 0.01 CEPS-0002

Efekt ekranowania w obudowach aluminiowych

 

dB
100

80

60


Aluminium shielding
30 MHz                                                   1030 MHz

Wykres:
Telecom Finland Ltd, Testing laboratory.
Test report
TL 940015

Efekt ekranowania RFI w obudowie aluminiowej Fibox Euronord AL121208, niemalowanej wewnątrz z uszczelką przewodzącą Cho-Seal 1350.


Nadruki na obudowach

Obudowy z tworzywa i aluminiowe

  • Sitodruk jest metodą polecaną jeżeli partia produkcyjna jest mniejsza niż 1000 sztuk. Metoda ta jest odpowiednia dla płaskich powierzchni oraz dużych powierzchni.
  • Tampodruk jest najlepszym rozwiązaniem jeżeli partia produkcyjna jest większa niż 1000 sztuk. Metoda ta jest odpowiednia zarówno dla płaskich jak i zagiętych powierzchni o ograniczonym rozmiarze, oraz małych punktów wewnątrz obudowy.

Obie metody umożliwiają nadruk od 1 do 3 kolorów według palety RAL lub PMS.

Copyright
Legal Notice